ХИМИЧЕСКОЕ НИКЕЛИРОВАНИЕ

ПРОЦЕСС ХИМИЧЕСКОГО НИКЕЛИРОВАНИЯ НCA - 10

Блестящее химическое никелирование.
Предлагаем вашему вниманию раствор химического никелирования российского производства.
На сегодняшний день процесс является лучшим из предлагаемых, как по качеству покрытия, так и по технологичности.

НСА-10 внедрен на многих отечественных предприятиях. С его помощью покрывают стали различных марок, алюминий
(подготовка ЮЛА-10-50), медь, бронзы, латуни.
НСА-10 хорошо себя зарекомендовал в производстве печатных плат. Покрытие сохраняет паяемость при длительном хранении. Отсутствует эффект «черной контактной площадки». Покрытие обладает хорошей адгезией.
НСА-10 эффективен при производстве микросхем. При покрытии вплавленной в керамику молибденовой пасты, никель не осаждается на керамическую основу и дает равномерное покрытие по молибдену.

Свойства покрытия:


  • Содержание фосфора - 10 %
  • Структура - аморфная
  • Твердость - 600-1100 кгс/мм.
  • Пластичность -Покрытие выдерживает испытание на изгиб до 180°
  • Внешний вид - блестящее


ПРЕИМУЩЕСТВА НСА - 10:
  • Стоимость покрытия на 40 - 60 процентов ниже, чем из растворов по ГОСТ
  • Скорость осаждения 20-30 мкм/час
  • Раствор не разлагается при перегреве
  • Раствор не содержит соединений аммиака, что существенно облегчает работу персонала и снижает нагрузку на очистные сооружения
  • Скорость осаждения покрытия в течение всего периода эксплуатации раствора постоянна
  • Возможность многократной корректировки
  • Осаждение из одного литра раствора до 30 г никеля
  • Корректировка раствора может осуществляться по площади покрываемой поверхности (не требует анализа состава и измерения рН)
  • Процесс гарантирует точность заданных параметров (при соблюдении рекомендаций): по составу: ±0,25% фосфора, по толщине ± 4%
  • Возможен подбор оптимального режима эксплуатации под конкретные нужды.
  • Не требует дополнительного оборудования.
  • Не требует обучения персонала.
  • Не требует дополнительных затрат.


СОСТАВ РАСТВОРА и ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

  • Композиция НCA-10-1, мл/л - 50
  • Композиция НCA-10-2, мл/л - 200
  • Композиция НCA-РK -для корректировки
  • Температура, оС -93-97
  • рН раствора -4.7 - 4.8


ПРИГОТОВЛЕНИЕ И КОРРЕКТИРОВАНИЕ РАСТВОРА

 
Ванну для приготовления раствора заполняют на 2/3 объема водой и вводят расчетные количеств композиций НCA-10-1 и НCA-10-2.
Затем доливают воду до необходимого объема. После перемешивания, в случае необходимости, откорректировать кислотность полученного раствора.
Корректирование раствора необходимо после осаждения 1 грамма покрытия из 1 литра раствора и производится композицией
НCA-РK из расчета 30 мл на 1 грамм осажденного покрытия.



ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

Композиции не содержат высокотоксичных компонентов и в соответствии с
Гигиеническими нормами ГН 2.2.5.686-98 и ГОСТ 12.1.007-76 относятся к 2 классу опасности.
При эксплуатации необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.3.008 и заводских инструкций по технике безопасности.



ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование композиций НCA допускается всеми видами транспорта в плотно закрытой таре из полиэтилена.
Композиции НCA должны храниться в закрытых складских помещениях вдали от нагревательных приборов при температуре от +1 до +25 оС.
Срок хранения композиции НCA-10 составляет 12 месяцев с момента изготовления.


СТОИМОСТЬ КОНЦЕНТРАТОВ

Композиция НСА-10-1

560
руб.

  • единица измерения: л
  • фасовка: 5,10,20
Композиция НСА-10-2

565
руб.

  • единица измерения: л
  • фасовка: 20
Композиция НСА-10-РК

485
руб.

  • единица измерения: л
  • фасовка: 20

Гальванические покрытия часто нужны людям занимающимся хэндмэйдом, «гаражным мастерам», или просто человеку которому нужно покрыть всего несколько деталей. Но покрывать на заказ штучные детали очень дорого и процесс химического никелирования для таких людей незаменим. Дело в том, что химическое никелирование происходит без подключения тока. А значит не нужны не источник тока, не специальная гальваническая ванна, не аноды. Химическое никелирование можно делать даже в простом химическом стакане! Достаточно нагреть раствор, опустить подготовленную деталь – и процесс пошел!