Главная > Оборудование > Гальванический барабан
Применение гальванических барабанов
Гальванические барабаны - это установки, которые предназначены для нанесения химических покрытий на различные поверхности пластиковых изделий или металлических деталей в насыпном виде болтов, гаек, втулок и других метизов, которые невозможно индивидуально навешивать на подвеску.
Так, изделия применяются при цинковании, кадмировании, никелировании, лужении, меднении и др.
Так, изделия применяются при цинковании, кадмировании, никелировании, лужении, меднении и др.
Варианты использования оборудования:
- могут быть интегрированы в автоматические и механизированные гальванические линии;
- могут использоваться в качестве отдельных барабанных ванн в гальванических цехах и на участках нанесения покрытий.
Гальваническое оборудование имеет автоматические размеры и емкости, что позволяет загружать различные размеры и формы мелких деталей.
Температура вращения барабанов контролируется, чтобы обеспечить оптимальные условия для нанесения покрытий.
Температура вращения барабанов контролируется, чтобы обеспечить оптимальные условия для нанесения покрытий.
![ВАННА НИКЕЛИРОВАНИЯ](https://cdn-ru.bitrix24.ru/b19097424/landing/7e6/7e6ef879ff491ae4e1c74d50bb2b6a38/2_1x.jpg)
Конструктивное исполнение
Материал
Полипропиленовые барабаны для гальваники изготавливаются в стандартном исполнении под загрузку от 0,5 до 30 кг. Производство из полипропилена гарантирует высокую степень их устойчивости к химическому воздействию агрессивных сред и повышенной температуре.
Строение
Барабаны гальванические могут быть изготовлены в виде шестигранной призмы, с зубчатыми колесами на торцах для приведения барабана в движение. Грани призмы скреплены с зубчатыми колесами прочными стяжками из полипропилена или из титана - в зависимости от длины барабана. На одной из граней оборудования имеются съемные крышки, через которые осуществляется загрузка/выгрузка обрабатываемых деталей.
Секции барабана имеют перфорацию и рельефную внутреннюю поверхность, что исключает налипание на них плоских деталей. В некоторых моделях внутреннее пространство делится на секции с помощью перегородки. Предлагается размер отверстий перфорации 1х1 мм или 2,8х2,8 мм.
Барабаны гальванические устанавливаются в каретки различной конструкции. Основой конструкции барабанной каретки является рама. Для приведения барабана в движение в конструкции каретки предусмотрен мотор с редуктором, передающий движение на изделие посредством системы зубчатых колес. Перемещение барабанной каретки переносного типа осуществляется тельфером или автооператором. Катоды для электрохимической обработки деталей вводятся в барабан через трубчатые полуоси.
Барабаны гальванические устанавливаются в каретки различной конструкции. Основой конструкции барабанной каретки является рама. Для приведения барабана в движение в конструкции каретки предусмотрен мотор с редуктором, передающий движение на изделие посредством системы зубчатых колес. Перемещение барабанной каретки переносного типа осуществляется тельфером или автооператором. Катоды для электрохимической обработки деталей вводятся в барабан через трубчатые полуоси.
Дополнительно
Для переноски барабана вручную предусмотрена ручка.
Технические характеристики
- С точки зрения равномерности электрохимического покрытия оптимальной является частота вращения 9-15 об/мин.
- На качество покрытия влияет также загрузка гальванического барабана деталями по объему, оптимальной является загрузка 25-35%.
Компания "ХимНикель" занимается изготовлением гальванического оборудования - линий, ванн, барабанов, что позволяет нам предлагать товары по доступным ценам.
Наш телефон
Характеристики | Диапазон значений *конечные данные зависят от задания заказчика | |
Температура эксплуатации | 15-95°C | |
Регулировка скорости вращения в пределах | от 8 до 12 об/мин | |
Катоды | жесткие | |
Загрузка цилиндра | от 0,5 кг до 30 кг | |
Перфорация | от 0,2 мм до 3 мм | |
Габариты | В 275 мм * Ш 85 мм |
Почему выбирают нас
Доставка в любую точку
РФ
РФ
Гарантия качества продукции
Короткие сроки выполнения заказов
Собственные разработки и производство
Квалифицированный инженерный состав
Пусконаладка оборудования заказчика
CRM-форма появится здесь
Популярные вопросы от наших клиентов
Вопрос: Какую функцию выполняют гальванические барабаны при обработке металла?
Ответ: Гальванические барабаны используются для равномерного нанесения слоя металла на изделия в электролитах за счет постоянного вращения, что позволяет быстро и эффективно покрывать даже мелкие элементы.
Вопрос: Как работает устройство гальванического барабана?
Ответ: Устройство включает перфорированный барабан, который вращается во время подачи тока через электролит, обеспечивая равномерное покрытие анодов и катодов.
Вопрос: В чем преимущества гальванического метода для нанесения защитного слоя?
Ответ: Этот метод позволяет точно контролировать толщину слоя металла, повышая защиту от коррозии и увеличивая срок службы изделий.
Вопрос: Какие виды металлов можно использовать в гальванических барабанах?
Ответ: Чаще всего используются цинк, медь и сплавы на их основе, что обеспечивает надежную защиту от коррозии.
Вопрос: Каковы особенности использования гальванических барабанов в промышленных условиях?
Ответ: Гальванические барабаны применяются для обработки больших объемов изделий, обеспечивая быстрое и равномерное нанесение покрытий.
Вопрос: Какова роль электрического тока в процессе работы барабана?
Ответ: Ток проходит через металлические части, погруженные в электролит, что вызывает осаждение металла на поверхности изделий.
Вопрос: Как гальванические барабаны помогают улучшить защитные свойства металлов?
Ответ: За счет нанесения равномерного защитного слоя из цинка или меди, устройства значительно повышают стойкость металлов к коррозии.
Вопрос: В чем преимущество барабанного метода нанесения металлов?
Ответ: Этот способ позволяет обрабатывать изделия разных размеров и форм с высокой точностью, что особенно важно для мелких деталей.
Вопрос: Какие требования предъявляются к очистке гальванических барабанов?
Ответ: После каждого цикла следует проводить очистку барабанов и анодов для обеспечения равномерного осаждения и увеличения срока службы оборудования.
Вопрос: Какая максимальная толщина покрытия возможна при использовании гальванического барабана?
Ответ: Толщина слоя зависит от времени осаждения и концентрации электролита, но в промышленных условиях обычно обычно достигает 15-20 микрон.