Обратный звонок

ГАЛЬВАНИЧЕСКИЕ ЛИНИИ

Заказать консультацию

Главная > Оборудование > Гальванические линии

Представьте: детали, которые не ржавеют, инструменты с повышенной износостойкостью или предметы с идеальным блеском — всё это возможно благодаря гальваническим линиям. Это не просто оборудование, а высокотехнологичные системы, которые превращают обычные поверхности в защищенные, прочные и визуально безупречные.

Как это работает?
Гальванические линии наносят тонкий, но исключительно прочный слой металла — будь то хромирование, цинк, никель или дополнительные виды покрытий. Процесс похож на волшебство: изделие погружается в раствор электролитов, через который пропускается ток, и металл "оседает" на поверхности, создавая идеально ровный защитный слой. Для стабильности процесса применяются специальные фильтры, обеспечивающие чистоту электролита на каждом этапе.


Преимущества, которые оценят ваши клиенты:
✔ Защита от коррозии — больше никакой ржавчины даже в агрессивных средах (использование в промышленном производстве);
✔ Повышенная износостойкость — детали из стали служат в разы дольше;
✔ Эстетика — зеркальный блеск или матовое покрытие по вашему выбору (технологии анодирования и других обработок);
✔ Универсальность — подходит для любых размеров и форм, даже самых сложных (проект любой сложности).

Хотите купить гальваническую линию для использования в вашем производстве? Мы подберем решение для рабочих задач любой сложности!

Этапы никелирования

1) Подготовка детали. Очищают и обезжиривают поверхность от загрязнений.
2) Погружение в электролит. Используется раствор солей никеля, обеспечивающий стабильную осадку металла.
3) Подключение тока. Деталь становится катодом, а анод — электродом из никеля.
4) Осаждение покрытия. Ионы никеля осаждаются на поверхность металла, формируя защитный слой.
5)  Контроль качества. Измеряется толщина покрытия и проверяется равномерность слоя. 

Какие типы линий мы производим

  1. Механизированная гальваническая линия с ручным управлением
  2. Гальваническая линия с полуавтоматическим управлением
  3. Гальваническая мини-линия.
ПараметрОписание
Толщина покрытия
5–25 мкм
Тип электролитаВодный раствор солей никеля
Типы поверхностиСталь, латунь, алюминий
Равномерность покрытияВысокая, даже на деталях сложной формы
Варианты внешнего видаМатовый, полублестящий, блестящий
Телефон
Заказать консультацию

Состав гальванических линий

Для производственной линии необходимы специальные материалы, стойкие ёмкости, выпрямители, насосы для воды, шкафы управления, а также системы вентиляции, очистки воздуха и обслуживания. Высокая эффективность оборудования позволяет обеспечить бесперебойный процесс нанесения покрытий. Кроме того, важно использовать полный каталог химических реагентов для обработки поверхностей металла.
 
Гальваническая линия предназначена для работы с различными материалами, включая медь, листовой металл и полипропилен. Корзины используют для подвешивания изделий в гальванической ванне, а также для травления и сушки. Установки отличаются надёжностью и высокой производительностью, что делает их лучшим выбором для современных производств.
 
Гибкость конструкции позволяет адаптировать линии под конкретные задачи, а продуманная система установки обеспечивает простоту ввода в эксплуатацию. Стойкие ёмкости и надёжные изделия гарантируют долговечность и эффективность работы всего оборудования. 

По желанию заказчика гальванические линии комплектуются:
  •  системами фильтрации и перемешивания электролитов, установленными вне ванн;
  •  бортовыми отсосами и вентиляционной системой из полипропилена;
  •  трубопроводами из полипропилена и химстойкой запорной арматурой;
  •  системой автоматического контроля и поддержания температуры электролита в ваннах;
  •  выпрямительными агрегатами для ванн электрохимического назначения;
  •  реле времени со световой сигнализацией по истечению времени;
  •  механизмом покачивания или встряхивания;
  •  системой безвоздушного перемешивания электролитов;
  •  установками фильтрации электролитов и фильтровальными модулями;
  •  блоками автоматического включения и отключения оборудования по таймеру.
Состав определяется техническим заданием заказчика.Отправьте заявку, менеджеры предоставят полную консультацию по оборудованию. 

Вопрос–ответ

Почему никелирование популярно в промышленности?

Покрытие из никеля защищает металл от ржавчины, продлевает срок службы деталей и придаёт им эстетичный блеск.

Чем никелирование отличается от хромирования?

Никель обеспечивает лучшую защиту от коррозии и мягкий блеск, а хром — более твёрдое, зеркальное покрытие.

Можно ли никелировать детали сложной формы?

Да, благодаря равномерному распределению ионов никеля в электролите покрытие наносится даже на труднодоступные участки.

Как регулируется толщина слоя?

Толщина покрытия зависит от концентрации никеля в растворе и времени обработки. Обычно варьируется от 5 до 25 мкм.

Какие меры безопасности требуются?

Процесс проводится в промышленных условиях: пары электролита содержат кислоты и щелочи, поэтому требуется вентиляция и средства защиты.

Можно ли выбрать тип покрытия — матовый или блестящий?

Да, в зависимости от состава электролита и режима процесса можно получить разные варианты поверхности — от матовой до зеркальной.

Полный комплекс услуг

Проектирование, разработка, изготовление

Согласно техническому заданию заказчика

Шеф-монтаж, пуско-наладочные работы

Покрытие пробной партии деталей

Бесплатные консультации в процессе эксплуатации

Почему выбирают нас


Доставка в любую точку
РФ
Гарантия качества продукции
Короткие сроки выполнения заказов
Собственные разработки и производство
Квалифицированный инженерный состав
Пусконаладка оборудования заказчика
CRM-форма появится здесь

Другая продукция