Обратный звонок

Главная > Статьи > Гальванический метод цинкования металла

Гальванический метод цинкования металла

Гальваническое цинкование — это процесс электрохимического нанесения защитного слоя цинка на поверхность стали или других металлов для предотвращения коррозии.
Этот метод широко применяется в производстве металлических изделий и конструкций, поскольку обеспечивает высокую стойкость к коррозии, улучшает внешний вид продукции и увеличивает ее срок службы.

Гальваническое цинкование является эффективным и экономичным способом защиты металлов от коррозии. Благодаря применению специализированного оборудования и соблюдению технологических процессов, возможно достижение высококачественных покрытий, которые обеспечивают длительную защиту и улучшают внешний вид изделий.

Оборудование и материалы

  • Ванны для электролита.
    Специальные контейнеры, заполненные электролитическим раствором, в который добавляются соли цинка. Размеры и формы ванн могут варьироваться в зависимости от размеров и форм обрабатываемых деталей.
  • Источник постоянного тока.
    Необходим для создания электрического поля между анодами (цинк) и катодами (обрабатываемые детали), что способствует осаждению цинка на поверхность металла.
  • Аноды.
    Цинковые пластины, которые растворяются в электролите и обеспечивают нанесение цинкового покрытия на катоды.
  • Специальные химические растворы.
    Используются для подготовки поверхности деталей перед нанесением цинкового слоя. Включают в себя растворы для обезжиривания, промывки, кислотной очистки и фосфатирования.

Как проводится процесс цинкования

  1. Подготовка поверхности. Включает обезжиривание, промывку в воде, кислотную очистку для удаления ржавчины и оксидов, промывку и фосфатирование для улучшения адгезии цинкового слоя.
  2. Нанесение цинкового покрытия. Погружение деталей в ванну с электролитом и подключение к источнику постоянного тока. В результате электрохимической реакции цинк оседает на поверхности деталей, формируя защитный слой.
  3. Пассивация. Последующее погружение в раствор, который увеличивает коррозионную стойкость покрытия и придает ему декоративные свойства (например, изменение цвета).
  4. Сушка и дополнительная обработка. После пассивации изделия тщательно промываются и сушатся. При необходимости могут быть проведены дополнительные операции, такие как механическая обработка или сварка.

Преимущества

К преимуществам гальванического цинкования относят высокую стойкость к коррозии, долговечность, эстетический вид, равномерность покрытия и экологичность.

Возможно получение покрытий различных цветов и оттенков благодаря пассивации, что делает метод подходящим для деталей, на которые предъявляются высокие требования к внешнему виду. При этом гальваническое цинкование позволяет защитить металл от воздействия влажной среды, солей и других коррозийно-активных веществ, но сам процесс менее вреден для окружающей среды по сравнению с некоторыми другими методами металлообработки.

Кроме того, цинкование обеспечивает равномерное покрытие по всей обрабатываемой поверхности, включая углубления и сложные конфигурации, которое способно сохранять свои защитные и внешние свойства в течение длительного времени.

Отличие гальванического цинкования от горячего

  • Толщина покрытия.
    Гальваническое цинкование создает тонкий, но очень равномерный слой, в то время как горячее цинкование формирует значительно более толстую защитную пленку. Толщина цинкового слоя обычно составляет от нескольких до 25 мкм, что обеспечивает хорошую защиту от коррозии на протяжении многих лет.


  • Сферы применения.
    Гальваническое цинкование чаще используется для мелких деталей и изделий, требующих высокой точности и качества покрытия, в то время как горячее цинкование предпочтительнее для крупных конструкций.

  • Стойкость к коррозии.
    Горячее цинкование обеспечивает более длительную защиту в суровых условиях, тогда как гальваническое цинкование рекомендуется в условиях умеренного воздействия влаги и солей.

  • Эстетика.
    Гальваническое цинкование позволяет получить более гладкую и аккуратную поверхность, что важно в случае, когда внешний вид изделия имеет значение.
Преимущества гальванического цинкования включают высокую адгезию цинкового слоя к металлу, равномерное покрытие даже на сложных формах и в труднодоступных местах, а также относительно невысокую стоимость по сравнению с другими методами защиты от коррозии, такими как горячее цинкование.

Гальваническое цинкование

Гальваническое цинкование — это процесс электрохимического нанесения тонкого слоя цинка на поверхность металла. Этот метод позволяет получить равномерное покрытие даже в недоступных местах, что делает его наиболее подходящим для мелких деталей, крепежа, труб и металлоконструкций небольших размеров. 

Толщина пленки обычно составляет несколько микрон, что соответствует требованиям ГОСТ для определенных областей применения.

Горячее цинкование

Горячее цинкование включает погружение изделия в ванну с расплавленным цинком. Этот метод обеспечивает формирование прочного слоя, толщина которого значительно превышает тот, что может быть достигнут гальваническим способом. 

Горячее цинкование идеально подходит для крупногабаритных металлоконструкций, таких как мосты, стойки, большие листы стали. Покрытие, получаемое этим методом, имеет высокую стойкость к механическим повреждениям и долговечно в агрессивных условиях.

Другие статьи